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一、产品介绍
nanoArch S140 10μm精度微纳3D打印系统是可以实现高精度大幅面微尺度3D打印的设备系统，它采用的是面投影微立体光刻（PμSL：Projection Micro Litho Stereo Exposure）技术。该技术使用高精密紫外光刻投影系统，将需打印图案投影到树脂槽液面，在液面固化树脂并快速微立体成型，从数字模型直接加工三维复杂的模型和样件，完成样品的制作。该技术具备成型效率高、打印精度高等突出优势，被认为是目前最有前景的微纳加工技术之一。
二、3D打印内窥镜服务介绍
为全球客户提供打印力学超材料、三维复杂仿生结构、生物医疗器件、微机械结构、微流控样件等科研加工服务，以及连接器、内窥镜、接插件等工业加工服务。
打印耗材
硬性树脂、生物兼容性树脂、耐高温树脂、柔性树脂。
三、解决方案
1、科研领域
类巴基球结构
应用领域：生物医药
特点：整体尺寸：0.2×0.2×0.2 mm³
杆径：10μm
中空多孔结构
微点阵
应用领域：力学超材料
特点：整体尺寸：1.2×0.8×0.6 mm³
杆径：8μm
悬空结构无支撑打印
倾斜微针结构
应用领域：仿生材料
特点：整体尺寸：10.8×6.7×1.5 mm³
最小jian端直径：15μm
可自由调控jian锥尺寸及角度
微流控器件
应用领域：药物筛选、生物检测
特点：整体尺寸：35×15×6 mm³
管道直径：400μm
复杂三维微流道
2、工业领域
CPU插座
总共2170个梯形截面的小孔，小孔边长为0.3-0.65mm；
每个小孔中均含有微小的突变台阶结构；
样件细节公差保持在±0.025mm。
3D打印内窥镜端部座
整体结构一次成型，无需组装；
包含多处薄壁结构，包括长度4mm，壁厚70μm的3条管道结构；
快速成型，可实现短时间内小批量定制；
样件细节公差保持在±0.025mm。
连接器
公差控制在±0.025mm以内；
最小壁厚0.1mm，最小间距0.14mm；
快速打印精密结构，可实现小批量快速验证。
医疗器械-导流钉
产品大小2.647*1.347mm，一次可以成型将近2000个产品；
模型中有非常精细微小和复杂的结构，其内部含有一根弹簧和球阀。
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